工业园区作为人员密集、设备集中的生产场所，其安防照明系统需兼顾安全防护与生产效率。本文从需求诊断、技术选型、成本控制三个维度，为采购方提供系统性解决方案。
一、需求诊断：精准定位核心痛点
采购前需开展三维需求评估：
环境适应性：针对化工园区易燃易爆特性，需选择通过ATEX认证的防爆灯具，防护等级不低于IP66;电子制造车间则需无频闪、高显色性(Ra≥90)的LED光源，减少视觉疲劳。
覆盖范围：通过无人机测绘建立园区3D模型，计算道路、仓库、装卸区等场景的照度需求。例如，主干道需维持50lux以上照度，消防通道不低于20lux。
智能集成：评估是否需要与安防监控、消防系统联动。某物流园区采购方案中，照明系统集成烟雾传感器，当检测到火情时自动切换应急模式并开启疏散指示灯。
二、技术选型：平衡性能与成本
光源选择：
高压钠灯：初始成本低，但寿命仅2万小时，适合对显色性要求不高的仓储区;
LED灯具：能效比达120lm/W，寿命超5万小时，推荐用于频繁开关的出入口;
激光照明：照射距离超2公里，适用于大型园区周界防护。
控制方式：
时控+光控：适用于规律性作业区域，成本较低;
移动侦测：在无人值守区可节能60%以上;
物联网控制：支持远程调光与故障预警，但需考虑网络稳定性。
应急系统：
选择自带蓄电池的灯具时，需验证续航时间(建议≥90分钟)与切换速度(≤0.5秒)。某汽车工厂采购中，采用双电源供电方案，市电与柴油发电机无缝切换，确保极端情况下照明持续。
三、成本控制：全生命周期管理
TCO（总拥有成本）模型：
某化工园区案例显示，虽然LED灯具单价是高压钠灯的3倍，但5年周期内节省的电费与维护成本可达47万元。
批量采购策略：
对标准化灯具(如道路灯)采用集中招标，对定制化需求(如防腐蚀灯杆)进行分项谈判。某电子产业园通过框架协议采购，使灯具单价下降22%。
供应商评估：
重点考察生产资质(如CCC认证)、案例经验(至少3个同规模项目)与售后服务响应时间(建议≤4小时)。某园区因供应商维修不及时导致生产中断，直接损失超百万元。
四、实施要点
分阶段改造：优先升级高风险区域(如化学品仓库)，再逐步覆盖其他区域;
验收标准：除照度测试外，需验证智能控制系统的联动准确性;
人员培训：确保运维团队掌握灯具清洁、参数设置等基础技能。
工业园区安防照明采购需跳出“价格优先”思维，通过科学的需求分析与技术选型，构建安全、高效、可持续的光环境体系。
