锥套皮带轮在熔炼浇注时，由于操作不当会出现一些气孔、缩孔、冷裂和浇不足等缺陷问题，下面有皮带轮厂家工程师为大家介绍，出现这些缺陷原因的防止方法：
一、气孔
当铁液中，气体含量较多，并且浇注温度过低，析出的气体来不及上浮和逸出铸件时产生。那么防止的方法是炉料应进行妥善管理，对锈蚀严重或表面油脂物多的炉料，要经过清理或处理后，方可使用；对本身气含量高的炉料，应经重熔再生后方可使用；炉前可加入适量的稀土，以便去气；炉缸、前炉、和铁液包均需烘干；浇注时，必须点火引气。
由于体收缩率较大，铁液化学成分不符合技术要求，尤其是高牌号低碳铸铁，还有就是浇注温度过高，增加了液体收缩值。那么防止的方法是正确控制铁液的化学成分；控制适宜的浇注温度；适当增加孕育量。
三、冷裂
铁液化学成分不合要求，使固体收缩值较大，铁液中磷含量过高，尚了脆性，从而降低铸铁的抗拉强度（因为冷裂产生在铸件冷却以后，主要在铸件厚、薄交界的应力集中处，由于热应力而产生）。那么防止的方法是控制合理的化学成分，尽量使铁液中硫含量低。
四、浇不足
铁液温度太低，降低了铁液的流动性，铁液中，碳、硅含量低，硫含量较高时，同样也使铁液流动性降低，浇注时，发生断流或一次铁液量不足，进行二次补浇时，易产生冷隔。那么防止的方法是适当提高铁液的浇注温度；控制合适的铁液化学成分，尽量降低硫含量；一次浇满，避免补浇，并且在浇注时，不可断流。
