动隔膜泵膜片为什么容易坏呢?这也是众多使用隔膜泵客户常提出的质疑。因此，正确合理选型膜片材质，可提高膜片使用寿命。隔膜泵膜片容易损坏是有以下几个原因：
1、材质选择不正确：膜片要根据使用的介质选择，有些要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的，若是去打有机溶剂，膜片当然容易损坏。使用哪种隔膜泵?隔膜的耐温，介质是有条件的，特别是温度。
2、正确合理的使用：如果选择材料正确的话，也就是隔膜片的材料刚好适合泵输送的物料使用，而且膜片本身质量没有问题。那膜片容易坏应该是和是否正确使用有关了。隔膜泵经常处在高速运行，经常空打半空打等都会影响到膜片的使用寿命。物流里面含大量固体颗粒也会影响到使用寿命。
还有，隔膜片的寿命是有使用次数的一定值的，800万~2000万次左右，如果正确使用，按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右，如果隔膜片老是损坏，最大因素是隔膜片材质没选对。
举例来说，客户在购买膜片时没特别讲明需要什么材质时，有时工作人员事忙时也会忘了说明，就直接发出默认配置的配件。但事实上可能会有材质不适用的情况，导致隔膜泵常损坏。这种情况在厂家还少些，在外面的经销商处，则是更加的普遍。经销商只会问要贵点的还是便宜的。贵的就认为是质量好的，便宜的就认为是质量差的。贵的与便宜的隔膜片，价格相差10来倍，甚至几十倍。所以，一般客户都会要便宜的。
这里总结一点，膜片的耐用度与输送介质有关，与价格高低无关。另外要注意输送介质里的固体颗粒不要过多不要过大，超过了泵的规定值。尽量减少空转次数，隔膜片的寿命跟它的曲折次数也是有关的。
